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五金拉伸工藝的類型和工藝要求都有哪些內(nèi)容
？

日期：2022-07-06    編輯：鵬豐精密五金    閱讀： 1276

金屬拉伸工藝應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況

，從質(zhì)量、強(qiáng)度
、環(huán)境以及生產(chǎn)各個(gè)方面綜合考慮
，選擇合理的工藝方案，使生產(chǎn)在保證達(dá)到圖紙上所提出的基礎(chǔ)上
，盡可能降低工藝投入
。


金屬拉伸工藝的類型和工藝要求：

一、金屬拉伸工藝的類型

（1）圓筒拉伸：帶法蘭圓筒的拉伸

。法蘭與底部均為直面
，圓筒為軸對稱，在同一圓周上變形均勻
，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形
。

（2）橢圓拉伸：法蘭上毛坯拉伸變形

，但變形量與變形比相應(yīng)變化
。曲率越大的部分毛坯的變形量就越大;曲率越小的部分毛坯的變形越小。

（3）矩形拉伸：一次拉伸成形的低矩形件

。拉伸時(shí)凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力
，圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度。

（4）山形拉伸：側(cè)壁在過程中是懸空的

，直到成形結(jié)束時(shí)才貼模
。成形時(shí)側(cè)壁的不同部位變形特點(diǎn)不完全相同。

（5）丘形拉伸：丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形

，而是拉伸和脹形變形同時(shí)存在的復(fù)合成形
。

（6）帶凸緣半球形拉伸：球形件拉伸時(shí)，毛坯與凸模的球形頂部局部接觸

，其余大部分處于懸空狀態(tài)
。

（7）法蘭盤拉伸：將拉伸法蘭盤部分進(jìn)行淺拉伸。其應(yīng)力應(yīng)變情況類似于壓縮翻邊

。

（8）邊緣拉伸：對凸緣部進(jìn)行角形再拉伸

，要求材料具有良好的變形。

（9）深度拉伸：需要經(jīng)過兩次以上的多次拉伸方能完成

。寬凸緣拉伸件
，第一次拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其后再拉伸時(shí)
，凸緣直徑保持不變
。

（10）錐形拉伸：深錐形件由于深度變形程度較大，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂

，需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形
。

（11）矩形再拉伸：多次拉伸成形的高矩形件

，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別
。

（12）曲面成形：曲面拉伸成形

，使金屬平板坯料外法蘭部分縮小，內(nèi)法蘭部分伸長
，成為非直壁非平底的曲面形狀的沖壓成形方法
。

（13）臺階拉伸：將初拉伸進(jìn)行再拉伸成形為臺階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產(chǎn)生變形

，深度較淺的部分在拉伸的后期產(chǎn)生變形
。

（14）反向拉伸：將前工序拉伸的工件，進(jìn)行反向拉伸是再拉伸的一種

。反向拉伸法可增加徑向拉應(yīng)力
，對于防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系數(shù)
。

（15）變薄拉伸：與普通拉伸不同

，變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。

（16）面板拉伸：面板的表面形狀復(fù)雜

。在拉伸工序中毛坯變形復(fù)雜
，其成形性質(zhì)已非簡單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時(shí)存在的復(fù)合成形
。


二

、金屬拉伸工藝的方案

（1）根據(jù)工件圖紙，分析工件的形狀特點(diǎn)

、尺寸大小
、精度要求、原材料尺寸和力學(xué)性能
，并結(jié)合可供選用的設(shè)備以及批量等因素
。良好的拉伸工藝性應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目少
、占用設(shè)備數(shù)量少
。

（2）主要工藝參數(shù)計(jì)算在沖壓工藝分析的基礎(chǔ)上，找出工藝的特點(diǎn)與難點(diǎn)

，根據(jù)實(shí)際情況提出各種可能的拉伸工藝方案
，內(nèi)容包括工序性質(zhì)、工序數(shù)目
、工序順序及組合方式等
。有時(shí)同一種工件也可能存在多個(gè)可行的工藝方案，通常每種方案各有優(yōu)缺點(diǎn)
，應(yīng)進(jìn)行綜合分析
、比較
，確定出適合的最佳方案。

（3）工藝參數(shù)指制定工藝方案所依據(jù)的數(shù)據(jù)

，如各種成形系數(shù)(拉深系數(shù)
、脹形系數(shù)等)、零件展開尺寸以及各種應(yīng)力等
。計(jì)算有兩種情況
，第一種是工藝參數(shù)可以計(jì)算得比較準(zhǔn)確，如零件排樣的材料利用率
、工件面積等
；第二種是工藝參數(shù)只能作近似計(jì)算，如一般彎曲或拉深成形力
、復(fù)雜零件坯料展開尺寸等
，確定這類工藝參數(shù)一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式或圖表進(jìn)行粗略計(jì)算，有些需通過試驗(yàn)調(diào)整
。

（4）選擇拉伸設(shè)備根據(jù)要完成的工序性質(zhì)和各種設(shè)備的力能特點(diǎn)

，考慮所需的變形力和尺寸大小等主要因素，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備情況來合理選定設(shè)備類型和噸位
。


三

、拉伸油品選用的方法

（1）由于硅鋼板是比較容易拉伸的材料

，所以為了工件成品的易清洗度
，在防止劃痕產(chǎn)生的前提下會選用低粘度的沖壓油。

（2）碳鋼板在選用拉伸油時(shí)

，應(yīng)該根據(jù)工藝難易度和脫脂條件來決定較佳粘度
。

（3）因?yàn)楹吐认堤砑觿l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以鍍鋅鋼板在選用拉伸油時(shí)應(yīng)注意氯型拉伸油可能發(fā)生白銹的問題

，而使用硫型拉伸油可以避免生銹問題
。

（4）不銹鋼是容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高

、抗燒結(jié)性好的拉伸油